1. Měření velikosti hadice: vnitřní průměr, vnější průměr, vnější průměr výztužné vrstvy, tloušťka stěny, soustřednost, tloušťka vnitřní a vnější vrstvy, vnitřní průměr montáže, nová národní norma a ISO přidaly značky délky a měřicích bodů a stanovily, že žádné trubkové spoje a Existují různé metody měření délky hadice armatury.
2. Hydraulická zkouška Ověřovací tlaková zkouška: Zkontrolujte, zda hadice a sestava netěsní, deformují se a poškozují pod ověřovacím tlakem po dobu 30s-60s. Zkouška deformace pod tlakem: uchovávejte po dobu 1 minuty pod stanoveným tlakem (tlak odolný proti pracovnímu tlaku nebo jiný tlak nižší než zkušební tlak), změřte délku a vnější průměr změny hadice, jakož i úhel zkroucení a ohyb. Zkouška nárazového tlaku: změřte tlak, když hadice praskne pod stanovenou rychlostí zvyšování tlaku. Zkouška těsnosti: Uchovávejte 5 minut pod statickým tlakem 70% minimálního tlaku při roztržení, opakujte jednou, abyste zkontrolovali, zda nedošlo k úniku nebo poškození. Vzhledem k tomu, že při zkoušce se často používá voda, může být tlak při roztržení a tlak úniku měřený při pokojové teplotě mírně nižší než viskozita skutečně použité kapaliny.
3. Zkouška ohybu při nízkých teplotách Nízká teplotní tuhost: hadice je upnuta na torzním kole o průměru 12násobku vnitřního průměru hadice a po zaparkování při nízké teplotě po dobu 6 hodin je točivý moment měřený při zkroucení o 180 ° během 12 s stejný jako točivý moment měřený při standardní teplotě. poměr točivého momentu. Ohýbání při nízké teplotě: Hadice je upnuta na torzním kole o průměru 12násobku vnitřního průměru hadice. Po 24hodinovém parkování při nízké teplotě jej otočte o 180° do 10s, abyste zkontrolovali, zda je vnitřní a vnější pryž křehká a poškozená. Nejjednodušší zkouškou pro měření křehkosti hadice při nízkých teplotách je ohýbat vzorek o 90 ° při nízké teplotě nebo stlačit část hadice na 1/2 po zmrazení, aby se zjistilo, zda je křehká. Zkontrolujte, zda je vzorek křehký.
4. Zkouška ohybem: Po ohnutí hadice do určité míry změřte poměr minimálního vnějšího průměru ohybové části k vnějšímu průměru před ohybem, průchodnost ocelové kuličky a ohybovou sílu při natlakování v trubce.
5. Sací plochý test: vysajte do 1 minuty, udržujte jej po dobu 10 minut, otočte ocelovou kuličkou, jejíž průměr je 0,9násobek vnitřního průměru hadice, a zkontrolujte stupeň zhroucení hadice. Některé normy používají rychlost změny vnějšího průměru hadice k označení stupně deformace hadice.
6. Zkouška přilnavosti mezi vrstvami: Většina automobilových hadic jsou opletené hadice o průměru menším než 50 mm. Při zkoušce se obvykle používá dlouhý vzorek o šířce 10 mm nebo 25 mm a používá se také kroužek o šířce 25 mm, který se loupe při 90° a rychlost tahu je 25 mm. /min.
7. Zkouška penetrace stěny kapaliny: za normálního tlaku připojte hadici k nádobě naplněné určitou kapalinou a utěsněte ústí nádoby, umístěte zkušební zařízení vodorovně a poté pravidelně měřte únik celého zkušebního zařízení způsobený kapalinou pronikající ven hadicí. Hmotnost se mění, aby se zjistila rychlost permeace kapaliny.
8. Zkouška rozšíření objemu: Pryžová hadice by neměla vytvářet zjevné změny objemu pod tlakem přenášené kapaliny. Metoda měření objemové expanze je připojení pryžové hadice k hydraulickému zdroji a druhý konec a měřicí trubice pro měření objemu kapaliny po expanzi pryžové hadice. připojený. Zvyšte tlak v hadici na zkušební tlak, aby se hadice rozšířila, poté zavřete hydraulický zdroj a otevřete ventil připojený k měřicí trubici. V tomto okamžiku kapalina v části pro expanzi objemu stoupá do měřicí trubice a rozšířený objem lze měřit.
9. Zkouška čistoty a extrakce: Palivová hadice se obvykle vstřikuje kapalinou C do hadice, vyprázdní se po 24 hodinách parkování a vnitřní stěna se vyčistí kapalinou C. Odeberte vstřikovanou a opláchnutou kapalinu C, odfiltrujte nerozpustné nečistoty, osušte a zvážíte, abyste získali hmotnost nerozpustných nečistot, a vyjádřete čistotu počtem nečistot na vnitřním povrchuhadice jednotky nebo maximální velikost nečistot; filtrovaný roztok se odpaří a vysuší, zváží se hmotnost rozpustných látek. Voskovitá látka byla z výše uvedeného filtrátu extrahována odpařením a sušením výše uvedeného filtrátu methanolem a získaný methanolový extrakt byl odpařen do sucha a hmotnost voskovité látky byla zvážena.
10. Zkouška solnou mlhou: Sestavu hadice vložte do solné mlhy tvořené 5% vodným roztokem chloridu sodného při teplotě 35 °C po dobu 24 hodin a zkontrolujte, zda je kov spoje trubky zkorodovaný.
