MPosun ke spojům s elastomerovými O-kroužky je středem pozornosti dnešního průmyslu fluidní energetiky. Ale předtím, než budete následovat vedení všech, je důležité, abyste porozuměli připojením, abyste je mohli správně používat ve vaší aplikaci, zejména proto, že hydraulické systémy používají mnoho typů armatur a adaptérů v rámci různých metod těsnění a forem závitů.
Proč používat přírubovou armaturu
Hydraulické spoje se používají k prevenci úniků a dalších možných poruch ve vysokotlakých aplikacích, zejména ve větších velikostech. Příruby se používají při navrhování pro snadné spojení mezi hadicí, trubkou a trubkou. Je to místo, kde je v rámci systému nejvíce zapotřebí flexibilita.
Přírubové příruby se obvykle používají v aplikacích s výjimečně vysokými tlaky při použití potrubí nebo potrubí s OD nad 7/8 palce. Mohou být sešroubovány tak, aby spojovaly dvě části trubky (trubky nebo hadice), nebo přišroubovány nebo přišroubovány do součásti, aby byla zajištěna přírubová armatura nebo část trubky. Příruby lze také demontovat pro snadný přístup k úpravě systému, jeho čištění nebo kontrole. Některé příruby mohou být také trvale svařeny dohromady nebo do přístavní části součásti, jako je kryt motoru nebo port ventilu. Častěji se přírubový spoj vyrábí šroubováním dvou přírub spolu s těsněním mezi nimi, aby bylo zajištěno bezpečné utěsnění.
Důvodem jejich použití je přímé připojení portů bez nutnosti použití závitových konektorů nebo adaptérů. Jsou vhodné pro těžko přístupné oblasti, rychlou údržbu a přísné hydraulické aplikace. Přírubové armatury jsou také nejlepší volbou pro koncová připojení hadic, která mají ohyby a jsou vystavena vysokým bočním silám.
Ale před montáží jakékoli hadice, trubky a potrubí je důležité identifikovat konce portů a konektorů. Pomáhá zajistit, že připojení bude bezpečné. Společnost automobilových inženýrů (SAE) a Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) vám pomohou identifikovat jakékoli specifické problémy při vytváření těchto spojení.
Přírubové tvarovky s O-kroužky způsobují minimální úniky, pokud jsou správně sladěny. Elastomerové těsnění je umístěno uvnitř drážky pro uzavření kapaliny. Tyto armatury zahrnují příruby SAE s přímým závitem, čelní těsnění, ISO 6149, SAE J518 (kód 61 a kód 62) atd.
Běžné typy přírubových tvarovek a součástí:
Přírubové tvarovky SAE J518— SAE J518 se používá po celém světě pro připojení trubek a potrubí s větším průměrem v rámci fluidního průmyslu. Bez velikosti šroubů jsou příruby SAE J518 zaměnitelné s ISO 6141, DIN 20066 a JIS B 8363. Tyto příruby se dodávají ve dvou tlakových třídách. Norma je ISO6162 a zahrnuje kód SAE 61 a kód 62. To je důležité, protože pokud je nainstalována nesprávná příruba, můžete mít ve svém systému vážné problémy, protože kód SAE 62 zpracovává až 6 000 psi a kód SAE 61 zpracovává až 3 000 až 5 000 psi.
Přírubové svorky pro vlastní spotřebu— Přírubové svorky pro vlastní spotřebu se často používají při spojování trubek, trubek nebo hadic. Sklouzávají přes rozšířenou trubku a snadno se připojují k spojovací přírubě nebo součásti. Tyto typy svorek se běžně používají s rovnými tvarovkami mJ-příruby, protože je zde hladká vůle pro sklouznutí přes armaturu a usazení na hlavici příruby.
Dělené přírubové svorky — Dělené přírubové svorky jsou vyrobeny ze dvou vzájemně propojených částí, které bezpečně přiléhají k maticím a šroubům. Vzhledem k tomu, že mají dva kusy, tyto typy svorek se používají k posílení slabých míst v potrubí a potrubí. Mohou přidat nástavec tam, kde tradiční příruby nemohly. Tyto přírubové svorky si můžete zakoupit v sadách (buď pro kód 61 nebo kód 62). Sada by mohla obsahovat dva kusy, O-kroužk čelní těsnění (ORFS) a čtyři šrouby a podložky.
U těchto běžných typů přírubových tvarovek a součástí je mnohem méně pravděpodobné, že se uvolní, pokud dojde ke správnému rozložení zatížení upínání kolem hlavy příruby.
Armatury ORFS jsou spolehlivé
Armatury a sestavy součástí jsou nutné pro práci v náročných prostředích, jako jsou korozivní aplikace na moři až po extrémní kolísání teploty a tlaku. Armatury ORFS jsou spolehlivé, protože obsahují elastomerové těsnicí O-kroužky. Je to jedna z nejlepších možností pro připojení bez úniku.
Jak název napovídá, armatury ORFS nebo (O-kroužek Face Seal) obsahují O-kroužek na čelní straně armatury. Spoje ORFS, vyrobené podle standardu SAE J1453, jsou běžně vyráběny z uhlíkové, poniklované uhlíkové a nerezové oceli a obvykle používají elasteromerní těsnění, jako je Buna-N nebo Viton, 90 durometrických O-kroužků, které se nacházejí v drážce v přední části armatury.
Když se o-kroužek stlačí mezi čelo o-kroužku armatury a plochou plochou spojovacího orfsového tvarovky nebo tvarované trubky, vytvoří se těsnotěsné těsnění. Když je spoj utažen, O-kroužek se stlačuje proti ploché ploše spojovací armatury nebo trubky.
Zatímco na zakázku je k dispozici nerez, standardní kování ORFS a ploché čelní rukávy jsou vyrobeny z pokovené oceli nebo nerezové oceli. Armatury ORFS, které byly nejprve navrženy pro terénní stavby, se nyní používají v jiných dopravních aplikacích. Armatury ORFS jsou vhodné pro vysoké tlaky, které jsou vystaveny ohýbání nebo tlakovým rázům, jako je stavebnictví, zemědělství, ropa a plyn, těžba a vysoce výkonné průmyslové trhy. Jsou také preferovaným připojením pro systémy s vysokými vibracemi, protože O-kroužek je měkký a absorbuje nárazy lépe než utěsněné armatury z kovu na kov.
Příčiny úniku hydraulického systému
Pokud máte únik hydraulického systému, vězte, že je zřídka způsoben samotnou armaturou. Mezi hlavní příčiny netěsností systému patří nesprávná instalace, špatná konstrukce systému, kvalita komponent a zneužívání systému.
Je důležité, abyste to pochopili, protože výsledek může být nákladný. Nejen, že je to nákladné z hlediska zařízení a provozu, ale je to také nákladné z hlediska ztráty tekutin. Pokud operace běží 24 hodin denně a hydraulický olej stojí 25 dolarů za galon, náklady na únik kapaliny mohou být významné. Návrh systému je prvním místem, kde je třeba začít, když se zabrání úniku. Musí být vybrány správné komponenty, aby se snížil výskyt netěsností a selhání připojení. Když preventing únik hydraulického systému, zkontrolujte následující oblasti:
Aplikace— Vaše prostředí určuje design a výběr kování. Například nerezová ocel nebo jiné ochranné povlaky mohou prodloužit životnost v korozivním prostředí. I volba materiálu O-kroužku musí splňovat podmínky systému. V některých aplikacích může být nutné specifikovat fluorokarbon nebo jiný materiál přes Buna-N
Tlak— Dynamická tlaková náročnost sestavy přírubové armatury musí být rovna tlaku systému nebo vyšší. Armatury jsou dimenzovány v konstrukčním poměru 4:1, což platí pro normální provozní podmínky, aby odolaly mírným hydraulickým a mechanickým nárazům. V případě silných vibrací a nárazů by měl být "faktor snížení hodnoty" aplikován přímo na dynamický tlak armatury.
Teplota— Provozní teplota armatur a těsnění O-kroužků závisí na pokovení a materiálech kovů a těsnění.
Zjištění, co je pro vaši aplikaci to pravé
JáPokud objednáváte kvalitní přírubové tvarovky a komponenty ORFS od renomovaného výrobce, měli byste být na lepším místě než většina. Je důležité spolupracovat s dodavatelem, abyste se ujistili, že si vyberete, co je pro vaši aplikaci dobré.
Pro váš systém jsou k dispozici správné produkty. Jen se ujistěte, že hledáte nejlepší produkty ve své třídě od certifikovaných výrobců, kteří mohou rychle reagovat na vaše rostoucí potřeby a zároveň splňovat a překračovat průmyslové standardy. Konstrukce a trvanlivost každé přírubové armatury a součásti zajistí dlouhodobý servis, a to i v korozivním a zneužívajícím prostředí.
