Porovnání mosazi vs bronzu vs mědi je životně důležité, protože je velmi snadné tyto kovy zmást. Kromě toho jsou rozdíly mezi těmito kovovými možnostmi velmi jemné. Konstruktéři dílů se tak mohou při výběru materiálu snadno zmást. Navíc podobnosti v elementárním složení těchto kovů ještě více ztěžují jejich klasifikaci.

I když je zde nepatrný barevný rozdíl, nemusíte kovy od sebe rychle identifikovat. Ještě skličující je, že si pro své aplikace nemůžete vybrat jen tak některý z nich. Navzdory mnoha podobnostem mají také mnoho odlišných rysů. Mosaz proto nemusí být příliš vhodná pro určité aplikace, kde byste normálně používali měď.

Tento článek vám přináší podrobné srovnání, které určí rozdíl mezi mosazí, bronzem a mědí. Nastiňuje také jejich odlišné vlastnosti, dostupné slitiny, aplikace a mnoho dalších. Zde uvedené informace vám pomohou vybrat nejlepší kov pro vaše kovové projekty.

Jak jsme již zmínili, tyto kovy mají mnoho vlastností, které je od sebe odlišují. Tyto rozdíly rozdělíme do různých částí, abyste jim pomohli lépe porozumět.

Dostupné slitiny

Slitiny mosazi

Elementární složení mosazi mu dává všestrannost, aby mohl být dodáván v několika různých slitinách. Mezi nejoblíbenější mosazi v rychlém prototypování patří:

• Slitina 260.Tato slitina je také označována jako nábojová mosaz. Vykazuje vynikající vlastnosti při práci za studena. Slitina 260 je tedy užitečná v automobilech, munici, hardwaru a spojovacích materiálech.

• Slitina 272.Slitina 272, známá jako žlutá mosaz, má asi 33 procent zinku. Je vhodný především pro průmyslové aplikace.

• Slitina 330.Tato slitina mosazi je cenná v oblastech, kde vyžadujete vysokou obrobitelnost. Díky nízkému obsahu olova je vhodný pro zpracování za studena. Mnoho výrobců volí slitinu 330 pro potrubní aplikace.

• Slitina 353.Hodinová mosaz pomáhá vyrábět vysoce přesné součásti, jako jsou části hodin, díky své vynikající obrobitelnosti.

• Slitina 360.Toto je nejběžnější dostupný druh mosazi. Vykazuje výbornou tvarovatelnost a obrobitelnost. Alloy 360 je také velmi vhodná pro pájení a pájení. Kromě toho si konstruktéři a strojníci vybírají tuto slitinu pro výrobu armatur, spojovacích prvků, ventilů a hardwarových součástí.

• Slitina 464.Tato slitina je také známá jako námořní mosaz a je známá svou vynikající odolností proti korozi. Dokáže také odolat širokému spektru teplotních změn. Díky vhodnosti pro tváření za studena a za tepla, ohýbání, pájení, svařování atd. je užitečný pro mnoho aplikací.

Slitiny bronzu

K dispozici je také několik slitin bronzu na základě jejich složení. Nejběžnější stupně jsou:

• Slitina 932.Výrobci používají tento vysoce olovnatý bronz pro výrobu podložek, pouzder a dalších netlakových součástí.

• Slitina 954.Jedná se o hliníkovou bronzovou slitinu používanou pro průmyslová a montážní zařízení. Je vhodný pro použití v mnoha prostředích.

Slitiny mědi

Materiál měďje další užitečnou možností v rychlém prototypování. Některé z nejčastěji používaných slitin mědi jsou:

• Slitina 101.Tato měď bez obsahu kyslíku je vhodná vždy, když potřebujete vysokou tažnost a elektrickou vodivost.

• Slitina 110.Elektrolytická (ETP) měď vykazuje nejvyšší tepelnou a elektrickou vodivost. Má také vynikající tažnost a kujnost.

• Slitina 122.I když je mechanicky velmi podobná slitině Alloy 110, má vynikající svařitelnost a tvarovatelnost.

• Slitina 145.Jedná se o telurovou měď. Obsahuje asi 0,7 procenta teluru. Stejně jako mnoho jiných slitin mědi má vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, vynikající obrobitelnost a vysokou tvarovatelnost.

Vlastnosti materiálu Rozdíly mezi mosazí, bronzem a mědí

Pochopení rozdílů ve vlastnostech materiálu vám pomůže lépe se rozhodnout mezi mosazí, bronzem nebo mědí. Následující informace vám poskytují podrobné informace.

· Složení prvku

Měď je neželezný kov existující v čistém stavu. Na rozdíl od bronzu a mosazi je tento kov přirozeně se vyskytující a můžete jej použít přímo ke zpracování. Na druhou stranu mosaz je slitina mědi a zinku. Často obsahuje olovo a může také obsahovat mangan, železo, hliník, křemík a další prvky.

Bronz je slitina mědi a jako primární prvek často obsahuje značné množství cínu. Má však také nikl, hliník, fosfor, zinek a další.

· Odolnost proti korozi

Jedním ze způsobů, jak výrobci porovnávají bronz a měď, je použití jejich odolnosti proti korozi. Bronz, slitina mědi, často oxiduje působením vzduchu. Tvoří tak ochrannou vrstvu (strakatá patina). V důsledku toho je bronz dostatečně chráněn před korozí.

Bronz odolá prostředí slané vody. Proto je velmi užitečný v námořních aplikacích a vybavení lodí. Avšak obsah mědi v tomto kovu degraduje při trvalém vystavení sloučeninám chloru. Měď také podléhá oxidaci, aby později vytvořila ochranu pro vynikající odolnost proti korozi.

Na druhou stranu má mosaz nižší úroveň odolnosti proti korozi než bronz a měď. Některé druhy mosazi obsahující velké množství manganu jsou však obvykle odolnější vůči korozi. Závěrem lze říci, že bronz je materiálem s nejvyšší odolností proti korozi ze tří kovových variant.

· Trvanlivost

Bronz je pevný a pevný materiál, který se jen tak neohýbá. Díky vysoké odolnosti proti korozi je také velmi odolný. Měď je také odolný materiál. Je však pružnější než bronz. Můžete jej snadno natáhnout a ohnout, ale téměř nepraská a neškrábe. Proto je to odolný materiál. Mosaz je však náchylná k štěpení a praskání. Je také méně odolný proti korozi než ostatní dva kovy.

· Hmotnost

Váhový faktor také hraje klíčovou roli při výběru mezi mosazí, bronzem nebo mědí. Bronz a mosaz mají velmi blízkou hmotnost založenou na jejich hustotě. Pokud si však musíte vybrat mezi bronzem a mosazí, když potřebujete pro svůj projekt lehký kov, mosaz je lepší volbou. Je to proto, že je ze všech tří kovů nejlehčí. Má hustotu asi 8720 kg/m3.

Na druhé straně má bronz hustotu asi 7400 až 8900 kg/m3. Měď je nejtěžší ze tří kovů s hustotou 8930 kg/m3.

· Obrobitelnost

Měď vykazuje lepší obrobitelnost než mosaz a bronz. Je to pružnější kov, umožňující ohýbání, soustružení a další obráběcí procesy. Kromě toho slitiny mědi často vykazují vysokou tažnost. Bronz je mnohem tvrdší a pevnější kov, který nelze snadno ohýbat. Mosaz je také mnohem méně flexibilní, takže je méně obrobitelná než ostatní možnosti.

· Svařitelnost

Mosaz, bronz a měď jsou svařitelné ve svých příslušných oblastech. Tyto kovy umožňují spojování křemíkovým bronzovým svařováním, MIG zařízeními nebo jinými technikami. Bezkyslíkatá měď se obvykle snáze svařuje. Totéž platí pro deoxidovanou měď. MIG a TIG jsou nejoblíbenější techniky pro tavení tohoto kovu.

Slitiny mosazi také podporují pájení MIG, TIG a stříbro. Slitiny obsahující olovo se však obtížněji svařují. V zásadě slitiny s nižším obsahem zinku zajišťují snadnější svařování. Mezi druhy bronzu má bezolovnatý bronz dobrou svařitelnost. Obvykle však praskají pod napětím a SMAW může být nejlepší technikou.

Níže uvedená tabulka shrnuje jejich rozdíly ve vlastnostech materiálů.

Vodivost Rozdíly mezi mosazí, bronzem a mědí

Rozdíly v elektrické a tepelné vodivosti vám pomohou vybrat tu nejlepší volbu pro vaše aplikace.

· Elektrická vodivost

Měď je jedním z materiálů používaných ve zpracovatelském průmyslu k hodnocení elektrických materiálů. Výrobci uvádějí hodnocení vodivosti těchto materiálů vzhledem k mědi. Mohli bychom tedy říci, že měď má 100% elektrickou vodivost.

Na druhé straně je mosaz asi z 28 procent vodivá jako měď, zatímco bronz má asi 15 procent elektrické vodivosti. Nižší hodnocení bronzu by mohlo být způsobeno jeho složením legujících prvků.

· Tepelná vodivost

Bronz má ze všech tří kovů nejvyšší tepelnou vodivost. Jeho tepelná vodivost je mezi 229 a 1440 BTU/hr-ft²- stupeň F. Následuje měď s 223 BTU/hr-ft²- stupeň F. Mosaz je ze všech tří kovů nejméně tepelně vodivá, s tepelnou vodivostí 64 BTU/h- ft² – stupeň F.

Pevnostní rozdíly mezi mosazí, bronzem a mědí

Pevnost materiálu je zásadní při rozhodování o nejvhodnějších aplikacích. Proto musíte tento faktor vzít v úvahu při porovnávání mosazi vs bronzu vs mědi.

· Pevnost v tahu

Bronz je obvykle ideální volbou v aplikacích, kde je pevnost kovu zásadní. Je to proto, že má pevnost v tahu mezi 350 až 635 MPa. Následuje mosaz s mezní pevností v tahu 338 až 469 MPa. Na druhou stranu má měď pevnost v tahu 210 MPa.

· Mez kluzu

Bronz se může pochlubit vyšší mezí kluzu než mosaz a měď. Má mez kluzu 125 – 800 MPa, mosaz má asi 95 až 124 MPa. Měď má nejmenší mez kluzu při 33,3 MPa.

Schopnost tvořit

Váš materiál musí splňovat požadavky na kvalitu z hlediska tvarovatelnosti. Proto bude nejlepší provést správný výběr.

· Tvařitelnost

Měď je schopna podstoupit plastickou deformaci bez poškození. Proto má výjimečnou tvarovatelnost, takže výrobci vyrábějí dráty o velikosti mikronů s tímto kovem. Některé slitiny bronzu jsou také velmi dobře tvarovatelné. Dobrým příkladem je fosforový bronz PB1, který umožňuje tváření za studena. Na druhou stranu je mosaz hůře tvarovatelná kvůli její velmi nízké pružnosti.

· Bod tání

Čím nižší je bod tání materiálu, tím je lépe tvarovatelný. Teplota tání mědi 1085 stupňů může omezit její tvarovatelnost. Na druhé straně má bronz bod tání 913 stupňů, zatímco mosaz má bod tání 927 stupňů.

Vzhled a dotyk

Rozlišení mosazi, bronzu a mědi může být složité, protože mají podobnosti ve svém vzhledu. Je však třeba poznamenat několik jemných rozdílů.

· Barva

Rozlišení mezi bronzem a mosazí může být snadné s jejich barvou. Mosaz má tlumenou žluto-zlatou barvu, podobnou obyčejnému kameni. Díky tomu je mosaz dokonalým materiálem pro armatury. Na druhou stranu má bronz poněkud červenohnědou barvu. Barva bronzu je velmi podobná barvě mědi. Ale bronzová červenohnědá má matný zlatý odstín, zatímco červenohnědá barva čerstvě odhalené mědi je velmi výrazná.

· Tvrdost

Měď má skóre 35 na stupnici tvrdosti podle Brinella, zatímco mosaz má skóre mezi 55 a 73. Na druhou stranu bronz má skóre mezi 40 a 420. Tento výsledek ukazuje, že bronz je ze všech tří kovů nejtvrdší. Kromě toho je křehčí, a tudíž náchylnější k lámání.

Ceny a možnosti

Mosaz, bronz a měď často existují v různých jakostech. Jejich cena se tedy obvykle liší. Zatímco jejich ceny se mohou lišit v závislosti na slitinách, měď je obvykle dražší než mosaz a bronz. Snížení ceny bronzu může být způsobeno nižším obsahem mědi ve slitině. Stejně tak mosaz je nejlevnější, protože obsahuje více zinku. Protože zinek je levnější než měď, cena mosazi se snižuje.

I když jsou tyto kovy vhodné pro několik podobných aplikací, existují určité zvláštnosti. Zde jsou některé důležité aplikace mosazi, bronzu a mědi.

Aplikace mosazi

Mosaz je známá svými estetickými a dekorativními přednostmi. Díky jeho obrobitelnosti a zpracovatelnosti je také užitečný v několika dalších průmyslových odvětvích. Některé z aplikací mosazi zahrnout:

• Instalatérské a potrubní materiály

• Kování

• Elektronika a elektrické terminály

• Hudební nástroje

• Komponenty hodin a hodinek

Aplikace bronzu

Bronzové plechy jsou také vhodné pro několik průmyslových aplikací. Díky své dostupnosti v různých stupních je velmi univerzální. Některé z jeho aplikací zahrnují následující:

• Pouzdra a ložiska pro automobilový přechod

• Námořní komponenty, např. vrtule, lodní a lodní příslušenství

• Elektrické konektory a elektromotory

• pružiny

• Petrochemické komponenty a nástroje pro ropné plošiny

Aplikace mědi

Měď má několik výhod, od vynikající obrobitelnosti, tvarovatelnosti a vodivosti. Díky těmto funkcím je užitečný v široké řadě průmyslových odvětví. Některé aplikace mědi jsou:

• Elektromotory

• Telekomunikační komponenty

• Chladiče a výměníky tepla

• Vakuové trubky

• Antibiopalivové komponenty v ponorkách

• Architektonické komponenty

Výhody mosazi, bronzu a mědi

Komerčně dostupné druhy těchto kovů dokazují, že je po nich vysoká poptávka v několika průmyslových odvětvích. To je způsobeno jejich mnoha prospěšnými vlastnostmi.

Některé z výhod mosazi zahrnují:

• Trvanlivost.Protože tento kov má jako hlavní elementární složky měď a zinek, má nízkou náchylnost ke korozi. Jeho životnost a výkon tak zůstávají po dlouhou dobu nedotčeny.

• Antibakteriální vlastnosti.Měď přítomná v mosazi může produkovat ionty, které mohou napadnout některé mikroorganismy. Tato výhoda činí mosaz vhodnou pro sanitární a vodní filtrační systémy.

• Estetika.Na rozdíl od bronzu a čisté mědi je mosaz atraktivnější. Navíc je díky svému přirozenému lesku ideální pro dekorativní prvky.

Bronz má také následující výhody:

• Odolnost proti korozi a únavě.Bronzový kov obsahuje měď, která oxiduje a vytváří ochrannou vrstvu, která zabraňuje korozi. Je to také tvrdý materiál s vynikající pevností v tahu, který mu pomáhá odolávat zátěžovým aplikacím.

• Vysoká rozměrová přesnost.Bronz je také vhodnější pro služby přesného CNC obrábění.

• Vysoká tepelná a elektrická vodivost.Díky této výhodě je vhodný pro elektrické aplikace, kde je rozhodující vodivost.

• Vynikající povrchové úpravy.Bronz podporuje širokou škálupovrchová úprava kovůtechniky. Proto může být náhradou za mosaz, i když je estetika významným problémem,

Některé z výhod mědi pro účely výroby zahrnují:

• Vysoká tepelná a elektrická vodivost.Tato vlastnost a její relativní hospodárnost činí měď velmi cennou v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu.

• Výborná obrobitelnost.Měď je měkká, tvárná a tažná, takže se snadno natahuje, ohýbá a tvaruje bez porušení. Jedná se tedy o všestranný kov pro výrobu různých součástí.

• Odolnost proti korozi.Měď má nízkou reaktivitu, což znamená nízké možnosti koroze. Díky tomu je užitečnější pro potrubí a další aplikace vyžadující vystavení atmosférickému prostředí.

• Recyklovatelnost.Recyklovat měď bez ztráty kvality je snadné. Tento proces je levnější než zpracování nové čisté mědi. Recyklace navíc rozšiřuje dostupnost tohoto kovu.

Mosaz vs bronz vs měď: Který byste si měli vybrat?

Proces výběru je rozhodující pro vysoce kvalitní výsledky ve fázi návrhu a výroby. Při výběru byste měli mít na paměti následující:

• I když tyto tři kovy nabízejí zvýšenou odolnost, nemají stejný stupeň obrobitelnosti. Měli byste to zvážit, abyste zajistili hladší obrábění a snížení nákladů.

• Dalším zásadním faktorem je rozpočet. Mosaz je nejlevnější ze tří kovů, zatímco měď je nejdražší. Proto, pokud jde o rozpočet, možná budete chtít jít po mosazi.

• Ve vašem výběru nakonec hrají roli také aplikace a nástroje. Případné použití vašeho komponentu určí typ kovu, který si vyberete. Měď bude prospěšná vždy, když potřebujete elektrickou vodivost. Bronz je vhodný pro použití ve slané vodě díky své odolnosti proti korozi. Je také odolný a tvrdý a snese únavu.