I když mohou existovat stovky, ne -li tisíce hydraulických armatur a konektorů, všechny se scvrkávají na tři základní typy. Tyto tři typy jsou buď kovové těsnění, měkké těsnění, nebo konektory zkosených nití. Bez ohledu na to, do kterých z těchto typů armatur patří vaše, bude nutné splnit dvě podmínky: musí se těsnit a musí držet.
V některých případech může stejný mechanismus plnit obě funkce a v jiných případech se dvě různé části stejného mechanismu zvládnou nezbytné funkce. Zúžené konektory potrubí jsou nařezány na zúžení průměrem potrubí a mění se podél celé závitové části potrubí, aby bylo připojení pevnější. Tyto typy armatur vyžadují pečeť, takže si můžete být jisti, že kolem montáže nedojde k úniku, a to se obvykle provádí chemickým tmelem nebo páskovým tmelem.
I když by mohlo být obtížné správně orientovat zúžené závity potrubí, je to velmi důležité, protože špatné těsnění může vést k úniku, když je tlak vyvíjen. Pokud existuje nevýhodu ke zúžení připojení potrubí, musí být při spojení připojeni k směně nebo svařovány nebo svařovány do trubek.
Konektory kovového těsnění byly vynalezeny z velké části tak, aby poskytovaly alternativu k odrůdám zúžených potrubí. Tento typ používá kuželovou vlákno kombinované s obrobenou tváří, aby zajistilo těsnění schopné manipulovat s typickým vysokým tlakem spojeným s hydraulikou. Vlákno pomáhá dosáhnout síly zadržení, zatímco těsnění je řízeno obrobenou tváří.
Tyto druhy se snáze orientují než zúžený konektor a obecně poskytují lepší těsnění, aniž by to bylo nutné jakékoli další tmel. Stále však vyžadují svařování nebo pájení do trubice. Měkké těsnění je pravděpodobně nejoblíbenějším typem používaným dnes a ty mají elastomerní těsnění, které zabraňuje úniku i ve vysokotlakých situacích.
Jednou z velkých výhod používání konektorů měkkého těsnění je, že mohou být nainstalovány velmi rychle, a to je velmi výhodné v průmyslových aplikacích. Jsou také schopny odolávat silným vibracím, kterým mnoho systémů podléhá, takže se nerozkládají téměř tak často.
Pro správné hydraulické přizpůsobení není obtížný proces měření a je nesmírně důležité, abyste tak učinili. Armaty a hadice, které jsou zjevným zápasem, mohou být jen malý kousek pryč, a to vždy povede k hydraulickému úniku, který může váš provoz vypnout. Níže uvedené informace vám pomohou rychle a efektivně projít procesem měření, aby se zabránilo jakýmkoli možným problémům s únikem.
Nástroje:
1) ID\/OD třmeny
2) Rozchod vlákna, sloužil k umístění zubů na závity, dokud neuvidíte, že je tu pevně.
Ujistěte se, že neexistuje mezera mezi montáží a zuby. Pokud je vaše montáž poněkud opotřebovaná, může být obtížné získat zápas, takže je lepší pracovat s novějšími kováními. Většina výrobců armatur poskytuje průvodce identifikací vlákna na svých webových stránkách nebo v brožurách, které přicházejí s produkty, takže vše, co musíte udělat, je spojit příslušné grafy ke skutečnému měření vlákna.
Měření vnějšího průměru vlákna- Umístěte třmen ID\/OD kolem vlákna, aby se získalo útulné přizpůsobení.
Měření vnitřního průměru vlákna- Vložte třmen do montáže, abyste mohli získat správné měření a spojit jej s datovými grafy poskytovanými výrobcem.
Zjistěte, zda je váš paralelní nebo zužující se.
